為深入貫徹落實(shí)黨的十八大和十八屆三中、四中、五中、六中全會精神,推動全行業(yè)綠色發(fā)展,中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會組織制定了 《中國化纖工業(yè)綠色發(fā)展行動計劃(2017-2020)》(以下簡稱《行動計劃》),于2017年6月正式發(fā)布。
《行動計劃》以科技創(chuàng)新為驅(qū)動、以結(jié)構(gòu)優(yōu)化為重點(diǎn)、以服務(wù)平臺為支撐和以標(biāo)準(zhǔn)體系為保障作為基本原則,提出了八大發(fā)展目標(biāo)和七大重點(diǎn)領(lǐng)域任務(wù)。
《行動計劃》作為行業(yè)“十三五”化解主要矛盾、破解突出問題的指導(dǎo)性文件,將推動行業(yè)走出一條以創(chuàng)新驅(qū)動引領(lǐng)的“綠色發(fā)展”新路子。
中國化纖工業(yè)綠色發(fā)展行動計劃(2017-2020)
“十二五”時期,面對國內(nèi)外復(fù)雜形勢和環(huán)境,我國化纖工業(yè)推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整,轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,總體保持平穩(wěn)較快發(fā)展,尤其在生態(tài)文明建設(shè)和促進(jìn)綠色發(fā)展方面,化纖工業(yè)堅持把清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排作為轉(zhuǎn)型升級、調(diào)整結(jié)構(gòu)的重要手段,推進(jìn)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步,大力推廣節(jié)能減排先進(jìn)適用新技術(shù)、新裝備和新產(chǎn)品,不斷完善行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)能減排、綠色纖維標(biāo)志認(rèn)證等工作體系,提前完成“十二五”節(jié)能減排目標(biāo)。
一是節(jié)能減排取得積極進(jìn)展?!笆濉逼陂g,行業(yè)能效和水效大幅提升,2015年化纖工業(yè)單位綜合能耗比2010年下降36.3%,噸纖維取水量下降40.56%,取得了明顯成效。企業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新和加強(qiáng)計量管理,使資源、能源的綜合利用水平等都較以前有顯著提升,單位能耗降低顯著,部分企業(yè)的綜合能耗已處于國際領(lǐng)先水平,化纖工業(yè)的綜合管理水平正在逐步提高。
二是節(jié)能減排技術(shù)廣泛推廣。推廣重點(diǎn)節(jié)能減排技術(shù)40余項,其中一步提硝制元明粉技術(shù)、低溫短流程聚酯技術(shù)、廢舊瓶片清洗廢水膜處理技術(shù)、聚酯生產(chǎn)廢水中乙醛回收技術(shù)等在行業(yè)內(nèi)得到廣泛應(yīng)用;原液著色纖維技術(shù)的推廣應(yīng)用,大大降低了下游印染環(huán)節(jié)的能耗和污染排放。
“十二五”期間,萬噸級國產(chǎn)化PBT連續(xù)聚合裝置及纖維產(chǎn)品開發(fā)、年產(chǎn)40萬噸差別化聚酯長絲成套技術(shù)及系列新產(chǎn)品開發(fā)、年產(chǎn)20萬噸熔體直紡滌綸工業(yè)絲生產(chǎn)技術(shù)、廢聚酯瓶片液相增粘/均化直紡產(chǎn)業(yè)用滌綸長絲關(guān)鍵技術(shù)與裝備開發(fā)、大容量聚酰胺6聚合及錦綸6全消光多孔細(xì)旦纖維制造關(guān)鍵技術(shù)及裝備、高效節(jié)能環(huán)保粘膠纖維成套裝備及關(guān)鍵技術(shù)集成開發(fā)、千噸級純殼聚糖纖維產(chǎn)業(yè)化及應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)等16項行業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù)取得突破并獲得了“紡織之光”科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎一等獎,在此期間行業(yè)內(nèi)企業(yè)完成了16項碳足跡產(chǎn)品認(rèn)證、10家再生體系認(rèn)證,推動了行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。
三是化纖綠色制造體系初步確立?!毒埘炀]工業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系》、《再生滌綸工業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系》、《氨綸工業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系》、《聚酰胺6工業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系》和《粘膠纖維工業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系》等規(guī)范性文件的相繼頒布,為化纖工業(yè)清潔生產(chǎn)提供了有效的管理工具和評價手段,促進(jìn)了行業(yè)節(jié)能減排的規(guī)范管理。
《粘膠纖維準(zhǔn)入條件》、《再生化學(xué)纖維(滌綸)行業(yè)規(guī)范條件》等文件的發(fā)布,為淘汰高能耗、高污染企業(yè)提供了法律依據(jù),推動了行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和改造升級?!堆h(huán)再利用聚酯(PET)纖維鑒別方法》、《循環(huán)再利用化學(xué)纖維(滌綸)行業(yè)綠色采購規(guī)范》等一系列團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的制定進(jìn)一步完善了化纖綠色制造體系建設(shè)。
四是綠色纖維產(chǎn)品推廣加快?!笆濉逼陂g,中國化纖協(xié)會借助“纖維流行趨勢產(chǎn)品推廣與發(fā)布”、“中國化纖協(xié)會?恒逸基金”、“中國化纖協(xié)會?綠宇基金”等活動,在行業(yè)內(nèi)積極推動綠色發(fā)展,與國家紡織化纖產(chǎn)品開發(fā)中心聯(lián)合打造綠色纖維標(biāo)志認(rèn)證體系,旨在倡導(dǎo)產(chǎn)品的綠色設(shè)計、綠色材料和綠色制造,通過第三方認(rèn)證與管理的形式對市場進(jìn)行規(guī)范,進(jìn)一步激發(fā)企業(yè)開發(fā)綠色纖維的積極性,提高綠色纖維的社會認(rèn)知度和相關(guān)產(chǎn)品的公信力,有效提升企業(yè)及產(chǎn)品在國內(nèi)外市場的競爭力。促進(jìn)環(huán)境保護(hù)和公共健康,進(jìn)而推動整個行業(yè)的綠色發(fā)展?!笆濉逼陂g,協(xié)會利用流行趨勢平臺共推出綠色纖維產(chǎn)品11個。
在回顧總結(jié)取得成績的同時,我們也必須清醒地看到行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展仍面臨著嚴(yán)峻的形勢。
目前,以節(jié)能環(huán)保、綠色低碳為主的貿(mào)易競爭新格局已經(jīng)形成,發(fā)達(dá)國家限制高能耗、高排放、含有毒有害原料的產(chǎn)品進(jìn)口等政策,對行業(yè)的發(fā)展形成了“倒逼機(jī)制”,這就要求我們必須把綠色、低碳、循環(huán)發(fā)展作為提升行業(yè)國際競爭力、突破綠色壁壘的重要抓手。
推進(jìn)行業(yè)綠色發(fā)展,也是推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、促進(jìn)行業(yè)調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式的重要舉措,是推進(jìn)節(jié)能降耗、實(shí)現(xiàn)降本增效的有效措施,也是增加綠色產(chǎn)品有效供給、補(bǔ)齊綠色發(fā)展短板的必然要求。
深入貫徹落實(shí)黨的十八大和十八屆三中、四中、五中、六中全會精神,牢固樹立創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的發(fā)展理念,瞄準(zhǔn)世界化纖綠色發(fā)展制高點(diǎn),以“產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級”為中心目標(biāo),以綠色設(shè)計、綠色制造、綠色采購、綠色纖維產(chǎn)品、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、化纖工業(yè)綠色產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為抓手,將綠色理念和技術(shù)工藝貫穿化纖制造業(yè)全過程,推動綠色纖維材料、綠色纖維產(chǎn)品、綠色工廠、綠色園區(qū)和綠色化纖產(chǎn)業(yè)鏈等領(lǐng)域全面發(fā)展。把化纖工業(yè)打造成為中國工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級、提升綠色發(fā)展水平的典范。
以科技創(chuàng)新為驅(qū)動。堅持以科技創(chuàng)新為核心,依靠科技創(chuàng)新破解發(fā)展難題。建設(shè)綠色支撐技術(shù)創(chuàng)新平臺,研發(fā)推廣核心關(guān)鍵綠色工藝技術(shù)及裝備。研發(fā)推廣高端、核心、關(guān)鍵綠色工藝技術(shù)及裝備,促進(jìn)化纖工業(yè)綠色發(fā)展科技創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和商業(yè)模式創(chuàng)新。
以結(jié)構(gòu)優(yōu)化為重點(diǎn)。要改造存量,優(yōu)化增量。加快產(chǎn)業(yè)的綠色清潔化、低碳化和循環(huán)化改造升級,淘汰落后設(shè)備工藝,從源頭減少污染物產(chǎn)生。提高資源能源利用效率,降低污染物排放強(qiáng)度,實(shí)施污染源全面治理,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。積極引領(lǐng)新興產(chǎn)業(yè)高起點(diǎn)綠色發(fā)展,開發(fā)綠色產(chǎn)品。
以服務(wù)平臺為支撐。加快推進(jìn)化纖綠色制造中心及化纖綠色制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,發(fā)展綠色制造咨詢、認(rèn)定、培訓(xùn)等第三方服務(wù)機(jī)構(gòu),提供化纖綠色制造整體解決方案。
以標(biāo)準(zhǔn)體系為保障。加快完善工業(yè)能效、水效、排放和資源綜合利用等標(biāo)準(zhǔn),依法實(shí)施綠色監(jiān)管,引導(dǎo)綠色消費(fèi)。加快綠色產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)認(rèn)證評價體系建設(shè)。
“十三五”期間,按照制造強(qiáng)國建設(shè)的戰(zhàn)略部署,化纖工業(yè)將圍繞落實(shí)《中國制造2025》綠色制造重點(diǎn)任務(wù),以行業(yè)綠色改造升級為重點(diǎn),加快關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化,積極構(gòu)建綠色制造體系,加快推進(jìn)化纖工業(yè)綠色發(fā)展,推進(jìn)化纖工業(yè)節(jié)能降耗、實(shí)現(xiàn)降本增效,增加綠色產(chǎn)品、綠色服務(wù)等有效供給,推進(jìn)綠色纖維標(biāo)志與認(rèn)證體系建設(shè),提升綠色纖維產(chǎn)品的市場認(rèn)知度。
到2020年,綠色發(fā)展理念成為化纖工業(yè)生產(chǎn)全過程的普遍要求,化纖工業(yè)綠色發(fā)展推進(jìn)機(jī)制基本形成,綠色設(shè)計、綠色制造、綠色采購、綠色工藝技術(shù)、綠色化纖產(chǎn)品將成為化纖工業(yè)新的增長點(diǎn),化纖工業(yè)綠色發(fā)展整體水平顯著提升。
——能源利用效率顯著提升。工業(yè)能源消耗增速減緩,化纖分行業(yè)單位產(chǎn)品能耗達(dá)到世界先進(jìn)水平,部分產(chǎn)品達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
——清潔生產(chǎn)水平大幅提升。先進(jìn)適用清潔生產(chǎn)技術(shù)工藝及裝備基本普及,行業(yè)清潔生產(chǎn)水平顯著提高,二氧化硫、氮氧化物、化學(xué)需氧量和氨氮排放量明顯下降,高風(fēng)險污染物排放大幅削減。
——資源利用水平明顯提高。單位產(chǎn)品用水量進(jìn)一步下降,大宗工業(yè)固體廢物綜合利用率進(jìn)一步提高,主要再生資源回收利用率穩(wěn)步上升。
——綠色化纖制造體系初步建立。綠色纖維制造標(biāo)準(zhǔn)體系基本建立,綠色設(shè)計與評價得到廣泛應(yīng)用。綠色采購,綠色纖維標(biāo)志產(chǎn)品大幅增長,行業(yè)初步形成綠色供應(yīng)鏈。
——綠色化纖制造能力穩(wěn)步提高。形成一批具有核心競爭力的骨干企業(yè),累計完成50項重點(diǎn)技術(shù)改造項目,創(chuàng)建20家綠色化纖示范工廠、2家綠色化纖工業(yè)園區(qū)、2~5家化纖生態(tài)(綠色)設(shè)計示范企業(yè)、10家綠色纖維的產(chǎn)品創(chuàng)新中心。
——化纖工業(yè)主要產(chǎn)品單耗、重點(diǎn)(粘膠、腈綸、維綸)行業(yè)主要污染物排放強(qiáng)度達(dá)到世界先進(jìn)水平,部分專業(yè)綠色制造水平處于世界領(lǐng)先地位。形成創(chuàng)新驅(qū)動、集約高效、環(huán)境友好的行業(yè)發(fā)展新格局。
——加大淘汰落后產(chǎn)能力度,化解部分過剩產(chǎn)能。到2020年,對單位能耗比現(xiàn)有先進(jìn)值高25%,加工成本高30%的己內(nèi)酰胺(CPL)生產(chǎn)線進(jìn)行優(yōu)化或淘汰;對單位綜合能耗比現(xiàn)有先進(jìn)值高50%,單位產(chǎn)品COD排放高29%,單位產(chǎn)品固廢產(chǎn)生高40%,加工成本高一倍以上的對苯二甲酸(PTA)生產(chǎn)線優(yōu)化或淘汰;對單位綜合能耗比現(xiàn)有先進(jìn)值高20%以上,廢水排放高40%,單位產(chǎn)品COD排放高10%以上,加工成本高30%的循環(huán)再利用聚酯類瓶片的生產(chǎn)線優(yōu)化或淘汰。
——建立和完善的綠色化纖標(biāo)準(zhǔn)體系,制訂并發(fā)布10項綠色標(biāo)準(zhǔn)。
三、重點(diǎn)領(lǐng)域
加強(qiáng)化纖綠色設(shè)計關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用,提高企業(yè)綠色發(fā)展意識和生態(tài)(綠色)設(shè)計能力,推進(jìn)生態(tài)(綠色)設(shè)計制度建設(shè)和技術(shù)進(jìn)步,促進(jìn)生態(tài)(綠色)設(shè)計與產(chǎn)品創(chuàng)新開發(fā)、技術(shù)工藝改進(jìn)相結(jié)合。
原料來源綠色主要由兩部分內(nèi)容組成。一是以玉米、木薯和部分農(nóng)作物廢棄物等為基礎(chǔ)原料制備生物基合纖原料及合成纖維產(chǎn)品。攻克聚呋喃二甲酸乙二醇酯(PEF)、聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、生物基的聚對苯二甲酸乙二酯(PDT)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚乳酸(PLA)、尼龍56等單體、聚合、紡絲關(guān)鍵技術(shù),重點(diǎn)關(guān)注原料替代技術(shù),實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn),開發(fā)低成本、高品質(zhì)生物基纖維及制品。
二是纖維素纖維、蛋白纖維、海藻纖維、殼聚糖纖維等生物基再生纖維。重點(diǎn)研發(fā)新纖維素資源生物酶等前處理技術(shù),漿纖一體化技術(shù),高濃度原液的高效均勻連續(xù)溶解與脫泡制備技術(shù),高速高均勻性干噴濕紡技術(shù),原液著色及纖維染色、表面功能化技術(shù),以及溶劑回收濃縮提純技術(shù)。最終實(shí)現(xiàn)生物基再生纖維的資源化、連續(xù)化、規(guī)?;?、低成本化、功能化制備。
?、俑咝阅芾w維的綠色加工設(shè)計
主要是要實(shí)現(xiàn)低成本化、低碳化、輕量化的加工制備。開發(fā)碳纖維原絲的大容量連續(xù)聚合及控制技術(shù),高濃度高壓高密度擠出、高速干噴濕紡、蒸汽牽伸技術(shù),可控、均質(zhì)高效低溫預(yù)氧化及碳化技術(shù),以及溶劑高效回收與處理技術(shù)。以全流程節(jié)能減排為目標(biāo),融合聚合紡絲、溶劑回收等新技術(shù),結(jié)合智能控制,實(shí)現(xiàn)碳纖維等高性能纖維綠色化生產(chǎn)。
在制備綠色環(huán)保高強(qiáng)高模聚乙烯纖維過程中,采用新型綠色環(huán)保溶劑替代白油和十氫萘,工藝流程短,設(shè)備自動化程度高,達(dá)到無人車間的要求,系統(tǒng)內(nèi)部密閉自動循環(huán),達(dá)到了綠色環(huán)保零排放的要求,提高了紡絲效率,大幅降低了纖維生產(chǎn)成本。
②納米纖維的綠色加工設(shè)計
主要是開發(fā)低能耗、效率高的制備技術(shù)。開發(fā)多組分相分離紡絲、高速離心紡絲技術(shù),高效生物制備技術(shù),靜電紡絲、高效噴網(wǎng)技術(shù),多重結(jié)構(gòu)調(diào)控技術(shù),以及高效均質(zhì)化規(guī)?;こ碳夹g(shù)。
?、弁ㄓ镁埘0贰⒕埘ダw維的綠色加工設(shè)計
開發(fā)高效催化劑及聚合裝置、二聚體控制技術(shù)、液相調(diào)粘及脫單技術(shù)、以及聚合單體高效回收利用技術(shù)。通過全流程反應(yīng)動力學(xué)研究,控制二聚體及單體的生成,并利用催化、摻雜及液相增粘技術(shù),突破聚酰胺纖維的產(chǎn)業(yè)化熔體直紡技術(shù)。
開發(fā)“一頭兩尾”、“雙多元醇循環(huán)”綠色催化等聚合工藝技術(shù),長絲環(huán)吹、Wings等新模塊在預(yù)牽伸絲(POY)、全牽伸絲(FDY)以及工業(yè)絲中的應(yīng)用技術(shù),乙二醇、乙醛回收再利用技術(shù),以及差別化功能聚酯纖維柔性制備技術(shù);開發(fā)阻燃、抗熔滴、高仿棉及同質(zhì)異構(gòu)纖維及其應(yīng)用成套工程技術(shù),實(shí)現(xiàn)大容量規(guī)?;埘ト嵝曰苽洹?/span>
?、苎h(huán)再利用綠色設(shè)計
開發(fā)高效連續(xù)紡織品分級技術(shù),高密度干燥、輸送、熔融技術(shù),熔體連續(xù)調(diào)質(zhì)調(diào)粘技術(shù),混雜原料的資源化技術(shù),以及低VOC、重低金屬含量控制技術(shù)。通過攻克物理法、物理化學(xué)法、化學(xué)法回收關(guān)鍵技術(shù),提升聚酯纖維回收比例,使循環(huán)再利用纖維成為我國紡織用料中的第三大纖維供應(yīng)體。
采用節(jié)能設(shè)備,開發(fā)節(jié)約能源及利用綠色能源的工藝,提高能源利用效率;采用少污染、無污染的綠色工藝裝備技術(shù),減少、消除廢、污物的產(chǎn)生和排放,對排放的污染物進(jìn)行“三廢”綜合治理;開展原材料的循環(huán)利用,減少生產(chǎn)活動對環(huán)境的影響。
堅持節(jié)約優(yōu)先,大力推進(jìn)能源消費(fèi)革命,提高化纖工業(yè)能源利用效率,促進(jìn)企業(yè)降本增效,加快形成綠色集約化生產(chǎn)方式,增強(qiáng)化纖制造業(yè)核心競爭力。
以先進(jìn)適用技術(shù)裝備應(yīng)用為手段,強(qiáng)化技術(shù)節(jié)能。全面推進(jìn)行業(yè)節(jié)能技術(shù)改造,深入推進(jìn)重點(diǎn)企業(yè)能效提升專項行動,加快推廣聚酯酯化蒸汽余熱回收再利用技術(shù)、滌綸、錦綸、氨綸紡絲單部位多頭紡技術(shù)、螺桿擠壓機(jī)電磁加熱技術(shù)、物理法循環(huán)再利用滌綸短纖維生產(chǎn)過程的節(jié)能減排集成技術(shù)、MVR機(jī)械蒸汽再壓縮回收聚酰胺6單體技術(shù)、氨綸新型傳熱介質(zhì)技術(shù)。繼續(xù)推進(jìn)鍋爐、電機(jī)、變壓器、空調(diào)機(jī)組等通用設(shè)備能效提升工程,組織實(shí)施壓縮空氣智能節(jié)能計劃。加快工藝、技術(shù)、裝備革新,推動企業(yè)節(jié)能從局部、單體節(jié)能向全流程、系統(tǒng)節(jié)能轉(zhuǎn)變。
以能源管理體系建設(shè)為核心,提升管理節(jié)能。貫徹強(qiáng)制性能耗標(biāo)準(zhǔn),推動重點(diǎn)企業(yè)能源管理體系建設(shè),將能源管理體系貫穿于企業(yè)生產(chǎn)全過程,定期開展能源計量審查、能源審計、能效診斷和對標(biāo),發(fā)掘節(jié)能潛力,構(gòu)建能效提升長效機(jī)制。實(shí)施重點(diǎn)行業(yè)能效領(lǐng)跑者引領(lǐng)行動,帶動行業(yè)整體能效提升。
圍繞行業(yè)重點(diǎn)污染物開展清潔生產(chǎn)技術(shù)改造,推廣綠色制造工藝,降低污染物排放強(qiáng)度,減少有毒有害原輔料使用,在重點(diǎn)行業(yè)推廣替代或減量化技術(shù)。引導(dǎo)企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用無毒無害或低毒低害原輔材料,采用綠色纖維制造工藝,從源頭削減或避免污染物的產(chǎn)生。推進(jìn)粘膠纖維行業(yè)綠色制漿技術(shù)、新溶劑法再生纖維素纖維技術(shù)等實(shí)施進(jìn)程,并逐步擴(kuò)大實(shí)施范圍。
①推進(jìn)清潔生產(chǎn)技術(shù)改造
針對二氧化硫、氮氧化物、化學(xué)需氧量、氨氮、煙(粉)塵等主要污染物,積極引導(dǎo)重點(diǎn)行業(yè)企業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)技術(shù)改造,逐步建立基于技術(shù)進(jìn)步的清潔生產(chǎn)高效推行模式。降低二氧化硫、氮氧化物、煙(粉)塵排放強(qiáng)度。重點(diǎn)地區(qū)(太湖流域)實(shí)施重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)水平提升工程,降低行業(yè)廢水排放總量及化學(xué)需氧量、氨氮等污染物排放強(qiáng)度。積極推進(jìn)聚酯廢水中乙二醇與乙醛的高效回收回用技術(shù)、粘膠纖維生產(chǎn)廢水中閃蒸結(jié)晶制取元明粉工藝和裝置技術(shù)、大型尼龍聚合裝置己內(nèi)酰胺回收利用技術(shù)、原液著色及管道在線添加技術(shù)應(yīng)用,推進(jìn)燃煤鍋爐超低排放改造。
?、诩訌?qiáng)節(jié)水減污工藝技術(shù)裝備
圍繞粘膠、再生滌綸、維綸等高耗水行業(yè),開展水平衡測試及水效對標(biāo)達(dá)標(biāo),大力推進(jìn)節(jié)水技術(shù)改造,推廣工業(yè)節(jié)水工藝、技術(shù)和裝備。強(qiáng)化高耗水行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程和工序用水管理,嚴(yán)格執(zhí)行取水定額國家標(biāo)準(zhǔn),提高企業(yè)用水效率。推進(jìn)水資源循環(huán)利用和工業(yè)廢水處理回用。
加快完善工業(yè)清潔生產(chǎn)、能效、水效、排放和資源綜合利用及綠色纖維產(chǎn)品等標(biāo)準(zhǔn),推進(jìn)清潔生產(chǎn)評價、能效及水效的達(dá)標(biāo)對標(biāo),依法實(shí)施綠色監(jiān)管。
3、資源高效循環(huán)利用
按照減量化、再利用、資源化原則,加快建立化纖工業(yè)循環(huán)型工業(yè)體系,促進(jìn)企業(yè)、園區(qū)、行業(yè)、區(qū)域間鏈接共生和協(xié)同利用,大幅度提高資源利用效率。
以高值化、規(guī)?;⒓s化利用為重點(diǎn),圍繞廢棄化纖、廢舊紡織品利用,加強(qiáng)廢舊紡織品回收再利用技術(shù)攻關(guān),重點(diǎn)解決廢舊紡織品高值化回收再利用技術(shù),推廣聚酯類廢舊紡織品化學(xué)法高值化利用技術(shù)先進(jìn)適用技術(shù)裝備,推進(jìn)深度資源化利用。
按照產(chǎn)品全生命周期綠色管理理念,遵循能源資源消耗最低化、生態(tài)環(huán)境影響最小化原則,通過技術(shù)創(chuàng)新、優(yōu)化設(shè)計等方式,以生物基化學(xué)纖維、循環(huán)再利用化學(xué)纖維、原液著色化學(xué)纖維等產(chǎn)品為突破口,以產(chǎn)品質(zhì)量安全為基本要求,以點(diǎn)帶面,開發(fā)推廣綠色纖維產(chǎn)品,顯著提升產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保低碳水平。
使用過程的綠色產(chǎn)品主要指通過一些功能性纖維的使用可以帶來節(jié)能減耗的效果。
按照用地集約化、生產(chǎn)清潔化、廢物資源化、能源低碳化原則,創(chuàng)建化纖綠色工廠。優(yōu)化制造流程,應(yīng)用綠色低碳技術(shù)建設(shè)改造廠房,集約利用廠區(qū)。采用無毒無害的原料替代有毒有害原料,選用先進(jìn)適用的清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)和高效末端治理裝備,減少污染物排放,推動水、氣、固體廢棄物資源化和無害化利用。采用先進(jìn)節(jié)水技術(shù),實(shí)行清污分流、循環(huán)用水、循序用水以及廢水回收利用。優(yōu)化工廠用能結(jié)構(gòu),采用先進(jìn)節(jié)能技術(shù)與裝備,提高清潔能源和可再生能源的使用比例,建設(shè)智能微電網(wǎng)和能源管理中心。
推行資源能源環(huán)境數(shù)字化、智能化管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)資源能源及污染物動態(tài)監(jiān)控和管理。通過設(shè)計,可實(shí)現(xiàn)能耗、物耗管理。包括建立能源管控系統(tǒng),能源管控中心將傳感器、無線數(shù)據(jù)傳輸、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)、實(shí)時數(shù)據(jù)庫技術(shù)、數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)、先進(jìn)控制技術(shù)、動態(tài)規(guī)劃技術(shù)結(jié)合在一起,針對公司的煤、油、水、電、氣(汽)等能源的能耗計量數(shù)據(jù)實(shí)施在線集中采集,進(jìn)行可視化管控,實(shí)現(xiàn)動態(tài)監(jiān)測、分析診斷、綜合統(tǒng)計、能源預(yù)測、能源調(diào)度、優(yōu)化排產(chǎn)等功能,合理計劃和利用能源,降低公司的能源消耗,提高經(jīng)濟(jì)效益。
以原輔料供應(yīng)龍頭企業(yè)為依托,以化纖綠色供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、化纖企業(yè)綠色采購標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度為支撐,建立化纖綠色供應(yīng)鏈管理體系、開展行業(yè)綠色供應(yīng)鏈管理試點(diǎn)。建立以資源節(jié)約、環(huán)境友好為導(dǎo)向的采購、生產(chǎn)、營銷、物流、回收體系,將“綠色”發(fā)展理念從單體企業(yè)擴(kuò)展到產(chǎn)業(yè)鏈上的每一個企業(yè),實(shí)現(xiàn)整個生產(chǎn)鏈條的環(huán)保、低碳、可持續(xù)發(fā)展。鼓勵生產(chǎn)企業(yè)樹立綠色采購理念,提高對供應(yīng)商綠色設(shè)計、清潔生產(chǎn)和綠色包裝的要求,建立綠色原料及產(chǎn)品可追溯信息系統(tǒng)。
建立化纖產(chǎn)品全生命周期基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫,建設(shè)化纖綠色制造中心及化纖綠色制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,積極開展第三方服務(wù)機(jī)構(gòu)綠色制造咨詢、認(rèn)定、培訓(xùn)等服務(wù),提供化纖綠色制造整體解決方案。
參照GBT18401-2010,OEKO-TEX? Standard 100等國內(nèi)外紡織品生態(tài)安全標(biāo)準(zhǔn),建立化纖專有或?qū)I(yè)化的生態(tài)安全標(biāo)準(zhǔn)和化纖應(yīng)用的專業(yè)領(lǐng)域的生態(tài)安全評價體系。
“綠色纖維”是指原料來源于生物質(zhì)或可循環(huán)再生原料,生產(chǎn)過程低碳環(huán)保,制成品棄后對環(huán)境無污染或可再生循環(huán)利用的化學(xué)纖維。目前,“綠色纖維”包含三大類,分別為生物基化學(xué)纖維、循環(huán)再利用化學(xué)纖維、原液著色纖維。
到2020年帶動至少20家化纖生產(chǎn)企業(yè)取得綠色纖維標(biāo)志認(rèn)證,下游用戶至少有100家取得綠色纖維標(biāo)志認(rèn)證。綠色纖維標(biāo)志認(rèn)證覆蓋紡織全產(chǎn)業(yè)鏈。
完善標(biāo)準(zhǔn)體系。聚焦化纖工業(yè)綠色發(fā)展需求,加強(qiáng)頂層設(shè)計。圍繞綠色產(chǎn)品、綠色工廠和綠色供應(yīng)鏈構(gòu)建綠色化學(xué)纖維標(biāo)準(zhǔn)體系,提高節(jié)能、節(jié)水等指標(biāo)要求,加快能耗、水耗、碳排放、清潔生產(chǎn)等標(biāo)準(zhǔn)制修訂,提升化纖工業(yè)綠色發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)化水平。充分發(fā)揮企業(yè)在標(biāo)準(zhǔn)制定中的作用,鼓勵制定嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)現(xiàn)有國家、行業(yè)和團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)融合,構(gòu)建綠色化學(xué)纖維標(biāo)準(zhǔn)體系。鼓勵企業(yè)、科研院所等主動參與國際標(biāo)準(zhǔn)化工作,圍繞節(jié)能環(huán)保、新材料等領(lǐng)域,主導(dǎo)或參與制定國際標(biāo)準(zhǔn),提升標(biāo)準(zhǔn)國際化水平?! ?/span>
建立評價機(jī)制。加快建立自我評價、社會評價與政府引導(dǎo)相結(jié)合的綠色制造評價機(jī)制。加快制定綠色制造評價制度,研究提出綠色制造評價方法和指南,制定分行業(yè)、分領(lǐng)域綠色評價指標(biāo)和評估方法,開發(fā)應(yīng)用評價工具。開展綠色產(chǎn)品、綠色工廠、綠色園區(qū)、綠色供應(yīng)鏈評價試點(diǎn),引導(dǎo)綠色生產(chǎn),促進(jìn)綠色消費(fèi)。鼓勵創(chuàng)新綠色制造評價及服務(wù)模式,面向重點(diǎn)行業(yè)開展咨詢、檢測、評估、認(rèn)定、審計、培訓(xùn)等一攬子服務(wù),提供綠色制造整體解決方案。強(qiáng)化綠色評價結(jié)果應(yīng)用,建立實(shí)施能效、水效和環(huán)保領(lǐng)跑者制度,逐步建立評價結(jié)果與綠色消費(fèi)的銜接機(jī)制。
強(qiáng)化創(chuàng)新服務(wù)。鼓勵企業(yè)與高校、科研機(jī)構(gòu)、服務(wù)機(jī)構(gòu)共建研發(fā)中心、實(shí)驗(yàn)室、中試基地等科技創(chuàng)新載體,推進(jìn)建設(shè)若干國家綠色創(chuàng)新示范企業(yè)和企業(yè)綠色技術(shù)中心。建立產(chǎn)業(yè)綠色創(chuàng)新聯(lián)盟等創(chuàng)新平臺,開展產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新。加強(qiáng)綠色制造關(guān)鍵核心技術(shù)知識產(chǎn)權(quán)儲備,構(gòu)建產(chǎn)業(yè)化導(dǎo)向的zhuanli組合和戰(zhàn)略布局,建設(shè)綠色制造技術(shù)zhuanli池,推動知識產(chǎn)權(quán)資源共享。提升綠色制造項目甄別、技術(shù)鑒定、成果推廣、信息交流等服務(wù)能力,建立企業(yè)、中介機(jī)構(gòu)與金融機(jī)構(gòu)之間的互動機(jī)制,利用市場機(jī)制和信息化手段,提供知識培訓(xùn)、問題診斷、技術(shù)方案、融資支持、效果評估一體化服務(wù)。
堅持企業(yè)在行動計劃中的主體地位,牢固樹立綠色發(fā)展理念,創(chuàng)新管理模式,營造良好的發(fā)展環(huán)境,激發(fā)企業(yè)活力和執(zhí)行力。加強(qiáng)行業(yè)協(xié)會指導(dǎo)與企業(yè)主體作用的有效結(jié)合,發(fā)揮好國家相關(guān)政策導(dǎo)向作用,調(diào)動市場主體的積極性,吸引更多企業(yè)、社會資本參與行動計劃,加快行業(yè)綠色技術(shù)推廣和項目改造,形成一批擁有自主核心技術(shù)、競爭力強(qiáng)的優(yōu)勢化纖企業(yè),有效整合創(chuàng)新資源,引導(dǎo)創(chuàng)新資源向優(yōu)勢企業(yè)集聚,建立以企業(yè)為主體,市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的化纖工業(yè)綠色纖維制造體系。
一是依托“中國化纖協(xié)會?恒逸基金”和“中國化纖協(xié)會?綠宇基金”,支持化纖企業(yè)加強(qiáng)基礎(chǔ)性研究和綠色制造;利用中國纖維流行趨勢推廣平臺,加大企業(yè)綠色發(fā)展理念宣傳;不斷提高綠色纖維認(rèn)證的科學(xué)化水平,提升認(rèn)證產(chǎn)品的技術(shù)含量和品質(zhì),對其存量進(jìn)行低碳改造,對其增量實(shí)施綠色低碳的構(gòu)建,引導(dǎo)更多的企業(yè)參與到綠色發(fā)展的行動中來,樹立企業(yè)良好形象。二是強(qiáng)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),推動制定和完善綠色纖維及應(yīng)用社團(tuán)標(biāo)準(zhǔn),加快相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)。三是利用協(xié)會產(chǎn)學(xué)研用平臺的優(yōu)勢,挖掘綠色新工藝、新技術(shù)、新裝備,加快產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,推動綠色產(chǎn)業(yè)化項目評審驗(yàn)收。四是引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)資金和風(fēng)險資金進(jìn)行前期對接,促進(jìn)化纖的循環(huán)型完整產(chǎn)業(yè)鏈的工業(yè)園區(qū)建設(shè),促進(jìn)上下游產(chǎn)業(yè)鏈的對接。對節(jié)能效果顯著的技術(shù)改造項目要引導(dǎo)利用能源合同管理,以減少的能源費(fèi)用來支付節(jié)能項目全部成本。
組織龍頭企業(yè)申報國家發(fā)改委《國家重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù)推廣目錄》、《國家重點(diǎn)推廣的低碳技術(shù)目錄》,工業(yè)和信息化部《國家資源再生利用重大示范工程》、《再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄》,科技部《節(jié)能減排與低碳技術(shù)成果轉(zhuǎn)化推廣清單》等專項,并在全行業(yè)進(jìn)行示范、推廣,推動全行業(yè)節(jié)能減排、節(jié)水降耗工作有序開展。
隨著《大氣污染防治行動計劃》、《水污染防治行動計劃》和《土壤污染防治行動計劃》的逐步實(shí)施,國家應(yīng)構(gòu)建多元化的環(huán)保投融資體系,加大對水、大氣、土壤污染治理的財政資金投入,創(chuàng)新發(fā)展綠色金融和服務(wù)。通過綠色金融有效引導(dǎo)社會資本進(jìn)入綠色產(chǎn)業(yè),是環(huán)境污染治理融資和發(fā)展綠色循環(huán)、低碳產(chǎn)業(yè)的新途徑,促進(jìn)環(huán)境治理、生態(tài)建設(shè)。
積極配合財政部國庫司政府采購管理辦公室按照《中華人民共和國政府采購法》,通過提高評標(biāo)政策導(dǎo)向分值、設(shè)置附加分等措施,積極落實(shí)國家綠色發(fā)展、推廣綠色消費(fèi)產(chǎn)品、加快推動消費(fèi)向綠色轉(zhuǎn)型等政府采購政策,較好地支持化纖綠色產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。試點(diǎn)工作先從工裝制服、學(xué)校校服等單一成分的綠色采購開始,并形成廢舊工裝、校服的回收、再利用的循環(huán)發(fā)展,最終目的是在試點(diǎn)的基礎(chǔ)上推向全行業(yè)的回收和循環(huán)再利用,實(shí)現(xiàn)從服裝到服裝的閉環(huán)循環(huán)再利用體系。